口罩、防护服、负压救护車(chē)……防护设备是打赢新(xīn)冠肺炎疫情防控阻击战的坚实“铠甲”。面对疫情发生初期防护物(wù)资供应紧张的情况，广大科(kē)研工作者、企业研发人员与时间赛跑，立足已有(yǒu)知识产权开展科(kē)研攻关，拿(ná)出不少“硬核”产品。如今，疫情防控斗争进入关键阶段，防护物(wù)资保障能(néng)力得到明显提升。

　　重视研发，与时间赛跑

　　2月22日凌晨2点，济南圣泉集团股份有(yǒu)限公司（下称圣泉集团）总裁唐地源依然毫无睡意，不断地在微信工作群里询问着公司研发生产情况。作為(wèi)口罩生产企业，春节假期期间，圣泉集团组织60余名员工提前复工，并在原有(yǒu)的两条口罩生产線(xiàn)的基础上，紧急新(xīn)增一条口罩生产線(xiàn)，口罩产能(néng)从最初的日产不到1万只，在不到5天的时间内快速扩大到3万只。截至目前，圣泉集团已拥有(yǒu)KN95口罩生产線(xiàn)3条，一次性平面口罩生产線(xiàn)20余条，一次性平面口罩日产量可(kě)达到100万只。在圣泉集团的生产車(chē)间，机器彻夜轰鸣，24小(xiǎo)时不间断运转，但唐地源心里仍然很(hěn)着急，“一想到每天有(yǒu)那么多(duō)人买不到口罩，我就睡不着觉。”

　　作為(wèi)新(xīn)材料领域的创新(xīn)型企业，圣泉集团决定发挥自己的强项，在新(xīn)材料领域对口罩功能(néng)进行改进与提升。经过科(kē)研团队的不懈攻关，他(tā)们终于取得一定的突破。截至目前，圣泉集团围绕自主研发的口罩产品已经提交了15件核心专利申请。其中，针对此次新(xīn)冠肺炎疫情发生以来，口罩核心原料熔喷布紧张的情况，圣泉集团自主研发了“口罩在線(xiàn)驻极增效处理(lǐ)”技术，并设计制造了用(yòng)于口罩生产線(xiàn)的微型低電(diàn)压電(diàn)晕驻极设备，能(néng)大幅提升口罩片的过滤效果。圣泉集团围绕该技术已提交了“一种增强口罩过滤效果的方法及其制备的口罩”发明专利申请。“这一技术可(kě)以有(yǒu)效解决部分(fēn)熔喷布静電(diàn)吸附性能(néng)不足的问题，大幅提高口罩的防护性能(néng)，有(yǒu)效缓解KN95级熔喷布供给紧张的局面。”唐地源向记者表示，圣泉集团将向社会免费许可(kě)“口罩在線(xiàn)驻极增效处理(lǐ)”技术，与众多(duō)口罩生产企业共享创新(xīn)成果，促进行业整體(tǐ)提升。

　　像圣泉集团这样加足马力生产、加快创新(xīn)研发，全力保障疫情防控物(wù)资需求的企业在全國(guó)还有(yǒu)很(hěn)多(duō)。

　　2月3日9时58分(fēn)，由江铃汽車(chē)集团有(yǒu)限公司（下称江铃集团）自主研发的18辆负压救护車(chē)从南昌出发，奔向350公里外的武汉。当天晚上9点到达武汉后，这批救护車(chē)便紧急投入到武汉火神山(shān)医院的转院战斗中。

　　负压救护車(chē)被业内称為(wèi)“移动的N95口罩”，2010年9月，江铃集团自主研发的负压监护型救护車(chē)在我國(guó)获得实用(yòng)新(xīn)型专利授权。“负压救护車(chē)通过公司自主研发的负压排风净化装置，使車(chē)内气压低于車(chē)外，空气只能(néng)由車(chē)外流向車(chē)内。借助新(xīn)风系统让新(xīn)鲜空气进来，同时借助过滤设备对車(chē)内空气进行无害化处理(lǐ)，可(kě)最大限度减少医护人员与病人交叉感染。”江铃集团改装車(chē)公司医用(yòng)車(chē)产品技术总监王亮介绍，改装一辆负压救护車(chē)需要经过拆装、焊装、涂装、总装四道工序。“听上去好像挺简单，但实际操作时，每一道工序都包含非常繁杂的工作。按照平时的工作节奏，我们改装一辆車(chē)大约需要20天时间。為(wèi)了赶工期，公司加派人员赶赴改装車(chē)间，并延長(cháng)了每日工作时间，晚上工作到十点钟以后是常态。”

　　就这样，江铃集团将工期缩短至不足10天。“每天赶制10台救护車(chē)，像‘下饺子’一样生产，力争尽快交付一線(xiàn)。”江铃集团改装車(chē)公司副总经理(lǐ)罗旻说，截至目前，江铃集团发往疫情防控一線(xiàn)的负压救护車(chē)超过500辆，2800余辆救护車(chē)底盘也已生产下線(xiàn)，该公司圆满完成了國(guó)家下达的生产任務(wù)。

　　科(kē)技攻关，与病毒较量

　　这些天，山(shān)东博科(kē)生物(wù)产业有(yǒu)限公司（下称博科(kē)公司）知识产权部的小(xiǎo)李一直忙于跟公司研发人员沟通。“作為(wèi)从事生物(wù)医药领域的企业，疫情发生以来，博科(kē)公司针对市场应急需求，建造口罩生产自动流水線(xiàn)，為(wèi)缓解目前市场上口罩紧缺的情况贡献自己的力量。另一方面，博科(kē)公司整合内部研发力量，联合高校、医院等积极研发生产应急产品，缓解市场紧缺现状。”博科(kē)公司董事長(cháng)甘宜梧介绍，博科(kē)公司现已开发出移动式、可(kě)拆装结构的防护型发热门诊、正压隔离诊室、负压病房以及负压隔离舱等防护产品。“每研发出一款防护产品，我们都要对现有(yǒu)技术进行专利检索和分(fēn)析，了解技术发展趋势和研究热点，并将分(fēn)析结果及时反馈给研发人员，协助研发人员确定公司需要攻克的技术关键点；在确定研发的技术关键点之后，我们又(yòu)针对关键点进行进一步的精准专利检索，在為(wèi)研发人员提供技术参考的同时，缩短研发时间，提高研发效率。”博科(kē)公司知识产权部负责人表示，目前该公司围绕上述防护产品已经提交了相关专利申请。

　　与博科(kē)公司一样，一边立足开展科(kē)研攻关，一边重视知识产权保护的还有(yǒu)从事垃圾焚烧、除尘等环保设备研发与生产的四川天壹环保科(kē)技有(yǒu)限公司（下称天壹环保）。1月26日，天壹环保接到任務(wù)，要為(wèi)武汉火神山(shān)医院建一台医疗废弃物(wù)应急处理(lǐ)焚烧炉。疫情就是命令，天壹环保针对新(xīn)冠病毒的特殊性，开始依托已有(yǒu)技术加班加点设计医疗废弃物(wù)应急处理(lǐ)焚烧炉。技术人员们将各自的想法、思路进行汇总，并及时提交专利申请。结合已有(yǒu)的“医疗垃圾焚烧烟气净化喷淋塔”等专利，天壹环保在7天时间内就生产出了具有(yǒu)自主知识产权的高标准焚烧炉系统，及时為(wèi)火神山(shān)医院提供了医疗废物(wù)的应急处置保障。2月2日，用(yòng)于火神山(shān)医院的焚烧炉生产完成。第二天，该公司总经理(lǐ)带着3名技术人员奔赴武汉。一千多(duō)公里的距离，他(tā)们路上轮流开車(chē)没有(yǒu)休息，一抵达武汉就直奔火神山(shān)医院，立刻投入到设备的装卸、安装工作中。目前，该焚烧炉已在火神山(shān)医院投入运行，日处理(lǐ)医疗废物(wù)可(kě)达4吨以上，可(kě)处理(lǐ)3000张床位的医疗废弃物(wù)。

　　在火神山(shān)和雷神山(shān)医院的病房里，珠海格力電(diàn)器股份有(yǒu)限公司（下称格力電(diàn)器）研发生产的大松杀病毒空气净化器像“卫士”一样，默默地守护着医护人员的生命健康。拥有(yǒu)自主知识产权的大松杀病毒空气净化器对于H1N1甲流病毒、EV71手足口病毒和HSV疱疹病毒的杀菌消毒效果显著，能(néng)够净化病房里的空气。“大松杀病毒净化器通过过滤、電(diàn)离、收集和臭氧还原四个步骤，能(néng)将细菌和病毒的蛋白质破坏，使细菌丧失繁殖能(néng)力，破坏病毒的传染能(néng)力。”格力電(diàn)器相关负责人介绍，大松杀病毒净化器的杀菌消毒技术已获相关专利39件。

　　打硬仗，要出硬招，具有(yǒu)自主知识产权的核心科(kē)技在这场没有(yǒu)硝烟的战斗中发挥着举足轻重的作用(yòng)，有(yǒu)了科(kē)學(xué)技术铸就的“利刃”“铠甲”，定能(néng)打赢这次疫情防控阻击战。（执筆(bǐ)记者：李倩 参与记者：李铎 邹碧颖 王絮蒙）

（文(wén)章来源：中國(guó)知识产权报  原标题：硬核技术打造坚实“铠甲”）